Epoksi zemin, üretim alanı (1000×800)
Fabrika
Epoksi Zemin Kaplama
Kimyasal ve mekanik dayanım gereken üretim alanları için 2 ila 5 mm solventsiz epoksi sistemleri.
İnceleBilyalama makinesi, geniş açı beton yüzey (3000×1400)
Yüzey Hazırlığı
Her kaplamanın ömrünü belirleyen ilk adım: betonun açılması, ölçülmesi ve kaplamaya hazır hâle getirilmesi.
Yüzey hazırlığı, betonun zayıf üst tabakasının kaldırılıp reçinenin tutunabileceği pürüzlü ve temiz bir yüzeyin açılmasıdır.
Kaplama arızalarının büyük bölümü malzemeden değil, atlanmış hazırlıktan doğar. Çimento şerbeti kalan bir yüzeyde epoksi betona değil bu zayıf tabakaya yapışır ve ilk yükte pul pul kalkar. Yöntem seçimi yüzeyin durumuna göre değişir: eski kaplama varsa freze, geniş temiz alanlarda bilyalama, ince kaplama öncesi elmas zımpara kullanılır.
Panu Zemin olarak beton nemini ve aderans dayanımını uygulama öncesinde ölçer, sonucu kaplama kararının bir parçası olarak raporlarız.
Nerelerde kullanılır
Yeni Beton
Kür tamamlanmış betonda şerbet tabakasının kaldırılması.
Eski Kaplama Sökümü
Kalkmış epoksi, boya ve yapıştırıcı kalıntılarının frezeyle alınması.
Kaplama Öncesi
Epoksi ve poliüretan sistemler için aderans profilinin açılması.
Nem Sorunlu Zemin
Bünye nemi ölçülüp bariyer gerekip gerekmediğine karar verilmesi.
Kot Düzeltme
Yüksek kalan bölgelerin frezeyle indirilerek toleransa alınması.
Yağlı Zemin
Atölyelerde yağ emmiş yüzeyin temizlenip açılması.
Teknik özellikler
| Kalınlık | 0,5 ila 5 mm yüzey kaldırma, yönteme göre |
|---|---|
| Yöntem | Freze, bilyalama veya elmas zımpara |
| Yüzey profili | CSP 2 ile CSP 5 arası, kaplama tipine göre |
| Aderans dayanımı | ≥ 1,5 N/mm² çekip koparma sonucu |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +35 °C, tozsuz çalışma ortamı |
| Trafiğe açılma | İşlem biter bitmez, kaplama takvimine bağlı |
| Kayma direnci | Ara işlem; nihai değer kaplamayla verilir |
| Standart | TS EN 1504-10 hazırlık, TS EN 1542 aderans |
| Renk | Açılmış doğal beton yüzeyi |
Uygulama süreci
Tespit ve ölçüm
Mevcut kaplama, çatlak ve nem durumu belirlenir; kot haritası çıkarılıp yöntem seçilir.
Söküm
Kalkmış kaplama ve gevşek tabaka freze ile kaldırılır, moloz sahadan çıkarılır.
Açma
Bilyalama veya elmas zımpara ile istenen yüzey profili açılır; makineler toz emiciyle çalışır.
Onarım
Çatlak, boşluk ve segregasyon bölgeleri epoksi veya çimento esaslı harçla doldurulur.
Ölçüm ve teslim
Nem ve aderans ölçülür, sonuçlar raporlanarak kaplamaya uygunluk onayı verilir.
Önce ve sonra
Önce: eski kaplama kalıntılı, şerbetli beton yüzey (1000×800)
Sonra: açılmış, tozu alınmış ve kaplamaya hazır yüzey (1000×800)
Sık sorulan sorular
Bu adım atlanabilir mi?
Atlanamaz. Kaplama arızalarının büyük bölümü yetersiz hazırlıktan doğar; yüzey açılmadan uygulanan reçine betona değil zayıf tabakaya yapışır.
Hangi yöntem seçilir?
Eski kaplama ve kalın kirlilik varsa freze, geniş ve nispeten temiz alanlarda bilyalama, ince kaplama öncesinde elmas zımpara kullanılır.
Toz sorun olur mu?
Makineler endüstriyel toz emiciyle çalışır. Üretim devam eden tesislerde çalışma alanı brandayla ayrılır.
Nem neden ölçülüyor?
Bünye nemi yüksek betonda reçine kaplama zamanla kabarır. Ölçüm sonucu eşiğin üzerindeyse önce nem bariyeri uygulanır.
Ne kadar sürüyor?
Temiz bir betonda günde geniş alan açılabilir; eski kaplama sökümü varsa süre yüzeyin durumuna göre uzar.
İlgili uygulamalar
- Self-leveling şap dökümü (1000×800)Depo
Self-Leveling Şap
Yüzey toleransını milimetre altına indiren, hızlı priz alan kendiliğinden yayılan şap.
İncele - Grout dökümü, makine ayağı (1000×800)Makine montajı
Grout Uygulamaları
Makine altı boşlukların rötresiz grout ile doldurulması, hassas tesviye ve ankraj işleri.
İncele