Epoksi zemin, üretim alanı (1000×800)
Fabrika
Epoksi Zemin Kaplama
Kimyasal ve mekanik dayanım gereken üretim alanları için 2 ila 5 mm solventsiz epoksi sistemleri.
İnceleESD zemin, geniş açı elektronik üretim hattı (3000×1400)
Antistatik (ESD) Zemin
Statik yükü topraklama hattına kontrollü biçimde aktaran, ölçülebilir dirençte iletken zemin sistemleri.
Antistatik zemin, üzerinde biriken statik yükü bakır topraklama şeritleri üzerinden kontrollü hızda boşaltan, iletken astar ve reçine katmanlarından oluşan bir sistemdir.
Hassas elektronik bileşenlerde gözle görülmeyen bir deşarj kalıcı hasar bırakabilir; ameliyathane ve laboratuvarlarda ise kıvılcım riski doğrudan güvenlik konusudur. Sistem, yalıtkan bir zeminin aksine yükü biriktirmez, iletken bir metal yüzeyin aksine de bir anda boşaltmaz. Direnç değeri bu iki uç arasında ölçülebilir bir aralıkta tutulur.
Panu Zemin olarak topraklama şeritlerini bina hattına bağlar, teslimden önce yüzey direncini alan üzerinde noktasal olarak ölçüp raporlarız.
Nerelerde kullanılır
Elektronik Üretim
Kart dizgi ve test hatlarında bileşenleri deşarjdan koruma.
Veri Merkezi
Sunucu odalarında yükseltilmiş döşeme altı ve koridor zeminleri.
Ameliyathane
Kıvılcım riskinin kabul edilmediği steril müdahale alanları.
Laboratuvar
Ölçüm hassasiyetinin statik yükten etkilendiği analiz odaları.
Patlayıcı Ortam
Boya, çözücü ve toz taşınan bölümlerde statik kaynaklı risk kontrolü.
Temiz Oda
Partikül tutmayan, derzsiz ve iletken yüzey istenen üretim odaları.
Teknik özellikler
| Kalınlık | 2 ila 3 mm, iletken astar dahil |
|---|---|
| Yüzey direnci | 10⁶ ile 10⁹ ohm arası, sistem seçimine göre |
| Topraklama | Bakır şerit ağı, bina hattına bağlantılı |
| Kimyasal dayanım | İzopropil alkol, dezenfektan ve lehim akışkanı |
| Uygulama sıcaklığı | +15 °C ile +28 °C, bağıl nem < %70 |
| Trafiğe açılma | Yaya 24 saat, araç 72 saat |
| Kayma direnci | R9 ile R10, temiz oda gereğine göre |
| Standart | TS EN 61340-5-1, TS EN 13813 |
| Renk | Açık gri ve mavi tonları, mat yüzey |
Uygulama süreci
Yüzey hazırlığı
Beton bilyalama ile açılır, nem ölçülür ve topraklama noktalarının yeri proje üzerinde belirlenir.
İletken astar
Karbon katkılı iletken astar uygulanır; astar, sistemin direnç davranışının taşıyıcı katmanıdır.
Topraklama ağı
Bakır şeritler ızgara düzeninde serilir ve elektrik panosundaki topraklama hattına bağlanır.
İletken son kat
İletken reçine rakle ile çekilir, kalınlık ölçüm çubuklarıyla kontrol edilerek yayılır.
Direnç ölçümü ve teslim
Yüzey direnci alan üzerinde noktasal ölçülür, ölçüm raporu ve bakım talimatı teslim edilir.
Önce ve sonra
Önce: statik yük biriktiren, yalıtkan eski üretim zemini (1000×800)
Sonra: topraklama şeritleri bağlanmış iletken ESD yüzeyi (1000×800)
Sık sorulan sorular
Sistemin çalıştığı nasıl kanıtlanır?
Teslimde yüzey direnci alan üzerinde noktasal olarak ölçülür ve rapor edilir. Ölçüm, kullanım süresince belirli aralıklarla tekrarlanmalıdır.
Topraklama bağlantısı şart mı?
Şarttır. Topraklamaya bağlanmayan iletken bir zemin yükü aktaracak yol bulamaz ve sistem beklenen işlevi görmez.
Normal epoksiden farkı ne?
Katman dizilimi ve malzeme iletkenliği farklıdır. Görünüş benzese de standart epoksi yalıtkandır ve üzerinde statik yük birikir.
Zamanla özelliğini kaybeder mi?
Yanlış temizlik kimyasalı yüzeyde yalıtkan bir film bırakarak direnci yükseltebilir. Bakım talimatındaki ürünlerle temizlik bu riski ortadan kaldırır.
Ameliyathanede kullanılabilir mi?
Kullanılabilir. Sağlık alanlarında derzsiz, dezenfektana dayanıklı ve süpürgelik dönüşlü bir yüzeyle birlikte planlanır.
İlgili uygulamalar
- Poliüretan zemin, gıda tesisi (1000×800)Gıda ve soğuk hava
Poliüretan Zemin
Isıl şok ve darbeye karşı esnek kalan, gıda üretimine uygun poliüretan harç sistemleri.
İncele - Bilyalama makinesi, beton yüzey (1000×800)Hazırlık
Yüzey Hazırlığı
Freze, bilyalama ve elmas zımpara ile aderans yüzeyi açma, nem ve kot kontrolü.
İncele